x
750TL Üzeri Siparişlerde KARGO ÜCRETSİZ
Menü
Hesabım
Sepetim
Filtre
{{ CAT. NAME }}
Seçilen Filtreler
{{ SELECTED.TEXT }} ×
{{ FILTERS.VARIANTS.TYPE1_NAME }}
{{ FILTERS.VARIANTS.TYPE2_NAME }}
Marka
Model
{{ FILTER.NAME }}
Fiyat
ÖNE ÇIKAN KATEGORİLER

Beton Matkap Ucu Çeşitleri ve Fiyatları

Beton matkap ucu, karbür uçlu kesici yapısıyla beton, tuğla, briket ve doğal taş gibi sert mineral yüzeylerde delik açmak için üretilmiş matkap ucudur. Metal ve ahşap uçlarından farkı, malzemeyi kesmek yerine darbeyle kırarak ilerlemesidir.

Nalburport'ta Makita, Milwaukee, GFB ve Bosch markalarından 134 beton matkap ucu modeli bulunur. Çaplar 6 mm ile 32 mm, boylar 110 mm ile 1320 mm arasındadır; SDS-Plus saplı, silindirik saplı ve elmaslı seçenekler mevcuttur.

3 4
Toplam 403 ürün bulunmaktadır.

Beton matkap ucu nasıl çalışır?

Beton matkap ucunun ucunda sertliği çok yüksek bir karbür (widia) kesici bulunur. Kırıcı-delici veya darbeli matkap, ucu döndürürken aynı anda eksen boyunca darbe uygular. Karbür uç bu darbeyle beton içindeki agregayı kırar, helis kanallar da kırılan tozu delikten dışarı taşır.

Bu nedenle beton ucu darbesiz matkapta verimli çalışmaz; darbe olmadan uç yüzeyde parlatma yapar ve ısınıp körelir.

Sap tipleri

SDS-Plus

Kırıcı-delici matkapların en yaygın bağlantı standardıdır. 10 mm sap çapında olup üzerindeki kanallar sayesinde uç, mandren sıkmadan tek hareketle takılır ve eksende serbestçe hareket ederek darbeyi tam aktarır. Katalogdaki uçların büyük kısmı bu tiptedir.

SDS-Max

18 mm sap çapıyla ağır hizmet kırıcı-delicilerde kullanılır. Büyük çaplı ve derin deliklerde, beton duvar geçişlerinde tercih edilir. SDS-Plus makineye takılmaz; iki sistem birbirinin yerine kullanılamaz.

Silindirik sap

Klasik mandrenli darbeli matkaplarda kullanılır. Küçük çaplı ve sığ deliklerde yeterlidir; ağır betonda SDS sistemler kadar verimli değildir.

Kesici uç sayısı

TipÖzellikUygun kullanım
2 kesiciliKlasik yapı, daha ekonomikTuğla, briket, gazbeton, hafif beton
4 kesiciliDemire çarpınca sapmaz, delik daha yuvarlakBetonarme, donatı yoğun beton, doğal taş

Betonarme duvarda 4 kesicili uç belirgin fark yaratır: iki kesicili uç donatıya çarptığında yana kayabilirken, dört kesicili uç merkezde kalır.

Çap ve boy seçimi

Delik çapı, kullanacağınız dübelin çapına eşit olmalıdır. 8 mm dübel için 8 mm uç kullanılır; delik büyük açılırsa dübel tutmaz.

Boy seçiminde faydalı derinlik ile toplam boy farkına dikkat edin. Katalogda 450 mm ve 600 mm toplam boylu uçlar yaygındır; faydalı derinlik bunun yaklaşık 70-80 mm altındadır. Dübel derinliğinin üzerine 10-15 mm pay bırakın, çünkü delik dibinde toz birikir.

Elmaslı uçlar

Fayans, seramik, granit ve mermer gibi kırılgan yüzeylerde karbür uç çatlak yapar. Bu malzemelerde elmas taneli uçlar kullanılır ve makine darbesiz konuma alınır. Elmas uçlar keserek ilerlediği için darbe onları hasarlar.

Elmas uçlarda soğutma kritiktir: kuru kullanımda uç kızarır ve elmas taneleri dökülür. Mümkünse sulu kesim yapın veya sık aralıklarla ara verip ucu soğutun.

Kullanımda dikkat edilecekler

  • Doğru modu seçin. Betonda darbeli mod, fayans ve seramikte darbesiz mod kullanın.
  • Bastırmayın. Darbeli sistemde ilerlemeyi darbe sağlar; aşırı bastırmak ucu ısıtır ve karbürü çatlatır.
  • Ucu ara ara geri çekin. Tozun tahliye olması hem ilerlemeyi hızlandırır hem ucu soğutur.
  • Donatıya çarparsanız durun. Beton ucu demiri kesmez. Donatı geçilecekse metal ucu veya donatı kesici uç gerekir.
  • Deliği temizleyin. Kimyasal dübel uygulamalarında delik içindeki toz yapışmayı doğrudan zayıflatır.

Sıkça sorulan sorular

Beton matkap ucu normal matkapta kullanılır mı?

Silindirik saplı beton uçları darbeli matkapta kullanılabilir. Ancak SDS-Plus veya SDS-Max saplı uçlar klasik mandrene takılmaz; bunlar için kırıcı-delici makine gerekir. Darbesiz bir matkapta hiçbir beton ucu verimli çalışmaz.

SDS-Plus ile SDS-Max arasındaki fark nedir?

Sap çapı ve makine sınıfı farklıdır. SDS-Plus 10 mm sapa sahiptir ve orta sınıf kırıcı-delicilerde kullanılır; SDS-Max 18 mm saptır ve ağır hizmet makineleri içindir. Birbirlerinin yerine takılamazlar.

Fayans delerken uç kayıyor, ne yapmalıyım?

Fayans yüzeyi çok serttir ve uç başlangıçta kayar. Makineyi darbesiz moda alın, düşük devirde başlayın ve delme noktasına maskeleme bandı yapıştırın. Elmas taneli fayans ucu kullanmak en sağlıklı sonucu verir.

4 kesicili uç gerçekten fark yaratır mı?

Betonarme yapıda evet. İki kesicili uç donatı demirine çarptığında yana kayarak deliği bozabilir; dört kesicili uç merkezde kalır ve daha yuvarlak delik açar. Tuğla ve gazbeton gibi donatısız malzemede iki kesicili uç yeterlidir.

Uç neden çabuk körelir?

En sık üç sebebi vardır: yanlış mod (darbesiz delme), aşırı bastırma ve soğutmasız sürekli çalışma. Üçü de karbür ucun aşırı ısınmasına ve mikro çatlaklarla dökülmesine yol açar.

Dübel için delik ne kadar derin olmalı?

Dübelin kendi boyu kadar derinlik yeterli değildir; üzerine 10-15 mm pay ekleyin. Delik dibinde biriken toz dübelin tam oturmasını engeller. Delme sonrası deliği pompa veya basınçlı hava ile temizleyin.

Beton matkap ucu fiyatını ne belirler?

Çap ve boy arttıkça fiyat yükselir. Sap tipi de belirleyicidir: SDS-Max uçlar SDS-Plus'a göre pahalıdır. Kesici uç sayısı (2 veya 4), karbür kalitesi ve elmas taneli olup olmaması diğer ana etkenlerdir.

T-Soft E-Ticaret Sistemleriyle Hazırlanmıştır.